VectorAutomotive iP，一款強大的裁剪房降本工具

VectorAutomotive iP的創新設計可節省成本

迄今為止，VectorAutomotive iP的銷量已超過150臺。一級汽車供應商Tesca、Forvia和中國廣州吉中等大型座椅和內飾制造商均借助 VectorAutomotive iP降低了裁剪成本，提高了盈利能力。

汽車材料占裁剪房成本的約80%到90%。汽車座椅和內飾的裁片形狀極其復雜，需要大量的裁剪間隙才能確保裁剪質量并避免碎料和廢料。汽車供應商每年消耗大量價格高昂的汽車紡織品，因此，材料節省可為節省裁剪房中的成本提供巨大潛力。

力克的開創性VectorAutomotive iP系列采用先進的裁剪頭設計、高精度軟件驅動程序和專門設計的窄型裁刀。裁刀由燒結硬化鋼制作，可增強耐用性，避免在裁剪過程中彎曲。

這種獨特的軟硬件組合支持公共生產線實時管理，方便用戶調整裁刀位置，以更小的間隙裁剪各種汽車材料和裁片。

每減少一毫米的裁剪間隙，VectorAutomotive iP就可以節省1%的汽車材料和卷材。

通過盡可能確保最大正常運行時間和精度實現制造彈性

與前代產品一樣，VectorAutomotive iP系列配備了嵌入式傳感器，可連接至力克預測性維護服務。在生產意外事件發生前，力克的技術專家就能夠發現問題并快速干預，通過遠程連接解決80%的客戶咨詢。

他們可通過解決方案基于Web的集成看板查看生產績效指標，隨時隨地從任何設備監控和查看裁剪活動。

為了保護客戶對先進裁剪設備的投資，力克提供了全套維護服務，旨在防止非計劃停機，從而實現高可用性和不間斷生產。

汽車供應商必須向對其生產環境進行大量投資的原始設備制造商展示其持續改進的能力。

一旦被采用，VectorAutomotive iP系列即可通過大幅減少裁剪間隙顯著節省材料。這些材料節省將降低生產過程中材料成本，而材料成本每減少1%，每年可節省數百美元。

這在響應詢價時尤其重要，因為價格是根據設定成本計算的。不可預見的材料消耗錯誤會迅速削減利潤率。

穩健設計和耐用耗材可降低整體擁有成本 (TCO)

面料裁剪解決方案 VectorAutomotive iP6 和 iP9 在市場上最先將突破性裁剪設備創新與優化的軟件應用程序以及旨在延長正常運行時間的耐用耗材（包括耐用鬃毛磚和磨刀帶）相結合。

除了每減少一毫米的裁剪間隙即可節省 1% 的汽車內飾和卷材，與上一代 Vector 面料裁剪系統相比，VectorAutomotive iP 還可將計劃維護操作數量減少一半，從而顯著增加裁剪時間。

更長的零部件壽命和優化的維護計劃因此可減少裁剪耗材和維護套件的總成本。
這種最佳裁剪性能可最大限度延長裁剪時間，提高盈利能力，客戶平均可在 12 至 24 個月內獲得回報。

從源頭減少材料消耗的可持續解決方案

VectorAutomotive iP的材料優化性能可在提高裁片質量的同時大幅減少碎料和廢料。

裁片質量的每一次小幅改進都可減少碳排放。以最小間隙進行精密裁剪可以實現可持續的裁剪活動，從而助力公司的整體環保舉措。

這對于使用粘合多層面料的行業尤其重要，因為這種面料很難甚至無法回收。

通過使用VectorAutomotive iP從源頭減少材料消耗，汽車座椅供應商可最大限度減少回收或處理碎料和廢料的需要。

由于汽車內飾回收的成本高昂，且許多地區缺乏足夠的基礎設施，優化材料消耗成為了提高裁剪房運行效率和可持續性最經濟實用的解決方案。